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工業無損檢測設備是X光的重要應用。X光憑借其得天獨厚的物理性能，在工業領域有著非常廣泛的應用。X光利用原理：利用X光密度吸收原理，因為待檢試件存在密度和厚度的差異，所以X光在穿透試件過程中被吸收的能量不同。這個吸收差異使得數字平板探測器接收剩余有用信息的X射線的時候，會形成具有黑白對比、層次差異的X光透視圖像，隨后經過專業的圖像處理，算法處理，使得采集的圖像數據得到清晰的顯示。這就是數字化X光無損檢測，是一種非接觸式、非破壞性檢測方法。
在國內，日聯科技一直致力于X光無損檢測設備的研發生產，為滿足企業追求高效率、安全化、智能化的產品需求，其生產出性能優異、安全可靠的無損檢測設備，有效的檢測出產品的內部缺陷。內部缺陷檢測設備能夠廣泛適用于鑄件、鍛件、汽車輪轂、復合材料、陶瓷等工業元器件內部缺陷的識別判定。
上述行業可能因工藝過程復雜，原材料控制不嚴、生產操作不當、模具結構設計及工藝方案不合理等因素使產品產生各種缺陷，常見缺陷有裂紋、氣孔、縮孔、夾雜、疏松等。為保證產品質量和節約成本，在生產流程的早期階段及時檢測出缺陷是很有必要的。X射線無損檢測可極大的避免產品浪費和提高生產效率，已成為工業產品內部缺陷檢測的**方法。
內部缺陷檢測儀配備高端，采用高頻恒壓光源、數字平板探測器、操控平臺、自主研發的高性能數據采集及圖像處理系統，獲取材料內部結構圖像，并通過大數據深度學習智能檢測工具，自動獲取圖像信息進行分析處理，對合格品和不良品進行分類和剔除。系統工作步驟如下：
1. 將待檢測件放置于設備內部載物臺，關上屏蔽門，在PC上進行操控啟動。
2. 啟動X射線機開始出光，通過平板探測器接收X光采集物體內部圖片。
3. 采集的圖像數據經過專業圖像處理算法處理顯示清晰圖像。
4. 圖片經過大數據圖像識別處理算法系統進行匹配訓練來判斷良品次品。
5. 可以根據客戶要求針對次品給出警惕報警，以及良品次品的統計分析數據等報告。
內部缺陷檢測設備具備以下優勢：
單人控制機器，操作簡單靈活，可升級為全自動無人操作系統。
圖像處理、圖像局部處理獲取更精準更清晰的圖像。
具備圖像拼接、圖像多幀疊加采集功能。
遵循無損檢測DICONDE國際標準。
檢測精度**可達100um，可以滿足各種復雜件的檢測。
IO報警輸出。
可對系統數據進行管理與分析，導出報表。
質量控制云平臺，可根據檢測數據定制質量檢測計劃。
可根據客戶需求定制產品。
在距設備 表面≥30cm處輻射劑量≤1usv/h
內部缺陷檢測設備成像技術成熟，系統功能成熟完善，其拍攝的圖像清晰直觀，操作安全便捷，產品適用范圍廣泛，在生產中有效提高了工作效率，節約生產成本，為客戶在器件缺陷檢測工具使用中提供了一種更好的選擇。
