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xray檢測
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X射線檢測設備能否檢測鑄件內的缺陷?
發布時間:2022-04-24 13:51:37

鑄造是目前機械制造工業的基礎工藝之一,有著成本低廉、一次成形以及可以制造復雜結構大型件等優點,通常被應用于汽車零部件、機械制造、電子、醫療器械、鐘表儀器、五金產品、航空航天等工業生產的眾多領域。由于鑄造工藝過程復雜,影響鑄件質量的因素很多。原材料控制不嚴、工藝方案不合理、模具結構設計不合理、生產操作不當等都會使鑄件產生各種缺陷,常見缺陷有夾雜、氣泡/氣孔、疏松和裂紋等。

關于X-RAY無損檢測設備在鑄件行業中的作用

1、裂紋

主要是由于不合理的結構設計和制作工藝不達標造成的,其裂紋主要有兩種形態:鑄造裂紋和熱處理裂紋。

裂紋在X射線檢測圖像中呈淺色線條狀。

2、氣泡/氣孔

主要是由于鑄件在鑄造過程中通氣不順,摻雜了空氣或雜質等原因造成的。

工件表面的氣泡/氣孔可以通過噴砂處理發現,工件內部的氣泡/氣孔可采用X射線透視檢測發現。

3、疏松

主要是由于不合理的設計結構造成的,鑄件疏松一般產生在內澆道附近壁的厚薄轉接處、飛冒口根部厚大部位和具有大平面的薄壁處。

X光透視檢查可以發現該缺陷,在X射線圖像中嚴重的呈絲狀,一般則呈淺色云霧狀。

4、夾雜

主要是由于爐料不干凈或因操作不當摻入夾渣造成的,多分布在鋁鑄件的上表面,在鑄型不通氣的轉角部位。

X光透視檢查可以發現該缺陷,在X射線圖像中呈深色塊狀。

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鑄件質量的控制與查驗是鑄造過程中必不可少的,而對鑄件內部質量缺陷的檢測一般可經過X射線對鑄件進行無損檢測,判斷缺陷和質量。對雜亂鋁鑄件,有時需對其內部結構進行檢查,以承認其是否契合規劃要求。由于鋁鑄件損壞嚴重,為確保質量,出產企業廣泛重視缺陷和質量檢測,但慣例辦法無法檢測出鑄造中的大部分缺陷,然后無法保證其質量,鑄造件的質量評定辦法很多,其間X射線檢測作用**,它能在不損壞被檢測方針的情況下,檢測其內部結構和機械性能等信息。所以X射線無損檢測由于可避免材料浪費和提高生產效率,成為鑄件缺陷檢測的**方法。

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