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工業(yè)CT檢測設(shè)備,擁有先進(jìn)的無損傷檢測技術(shù)
發(fā)布時間:2022-02-25 09:00:00

工業(yè)CT(ICT)指的是計算機(jī)斷層成像或工業(yè)計算機(jī)斷層成像。盡管有關(guān)層析成像理論的數(shù)學(xué)理論很早就在1917年由J.Radon提出,但僅僅是在計算機(jī)出現(xiàn)之后,與輻射學(xué)科相結(jié)合之后,才發(fā)展成為一種新的成像技術(shù)。尤其是在NDT(NDT)和NDE(NDE)這兩個領(lǐng)域,工業(yè)界表現(xiàn)出了自己的獨特性。

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所以,工業(yè)CT是國際無損檢測領(lǐng)域中**的無損檢測手段。自20世紀(jì)80年代以來,世界主要工業(yè)化國家在航天、航空、航空、軍事、冶金、機(jī)械、石油、電力、地質(zhì)、考古學(xué)等多個部門都使用X射線或γ射線ICT技術(shù),檢測對象有導(dǎo)彈、火箭、火箭、軍用密封組件、核廢料、石油巖芯、計算機(jī)芯片、精密鑄件與鍛件、汽車輪胎、陶瓷及復(fù)合材料、海關(guān)藥物、考古化石等。

在我國,也逐漸將ICT技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)無損檢測領(lǐng)域。21世紀(jì)道ICT更是進(jìn)一步發(fā)展,已成為一項重要的先進(jìn)無損傷檢測技術(shù)。

1.無損檢測范圍:主要是對ICT的檢測對象。若能透射鋼的最大厚度,檢測工件的最大回轉(zhuǎn)直徑,檢測工件的最大高度或長度,檢測工件的最大重量等。

2.所用射線源:X射線能量大小、工作電壓、工作電流和聚焦尺寸。

3.ICT掃描方式:采用何種掃描方式,是否具有數(shù)字射線檢測或?qū)崟r成像等功能。

4.掃描探測時間:指掃描一次斷層資料的采集時間。

5.圖像重建時間:指重建圖像所需的時間。

6.分辨率:是關(guān)鍵性能指標(biāo),包括:空間分辨率:指從CT圖像識別最小物體的能力。

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密度分辨率:是利用圖像的灰度來區(qū)分被檢測材料的基本方法(因為灰度直接反映被檢測物的密度)。密度分辨與空間分辨率的關(guān)系。當(dāng)輻射劑量一定時,空間分辨率和密度分辨率是兩個相互矛盾的指標(biāo)。

利用工業(yè)CT能夠?qū)崿F(xiàn)對物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行非接觸、非破壞的檢測,獲得無重疊數(shù)據(jù)和zd圖像,不僅能精確地給出物體內(nèi)部細(xì)節(jié)的三維位置信息,還能定量地提供細(xì)節(jié)輻射密度數(shù)據(jù)。

伴隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,對產(chǎn)品質(zhì)量檢測提出了更高的要求,對關(guān)鍵、復(fù)雜部件甚至內(nèi)部缺陷進(jìn)行嚴(yán)格的檢測和內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸的精確檢測。

超聲、射線等傳統(tǒng)的檢測方法,如超聲、射線等檢測手段已不能滿足要求。因此,在檢測領(lǐng)域發(fā)展了一系列先進(jìn)的無損檢測技術(shù),工業(yè)CT技術(shù)就是其中之一。

NDS可分為五大類:超聲檢測UT(UltrasonicTesting)、射線檢測(RadiographicTesting)、磁粉探測MT(MagneticparticleTesting)、滲透探測PT(PenetrantTesting)、渦流探測(EddycurrentTesting)。


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