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xray檢測
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X射線檢測技術(shù)是保證電子裝配質(zhì)量的有效方法
發(fā)布時(shí)間:2021-12-14 09:00:00

伴隨電子技術(shù)的發(fā)展,PCBA的加工工藝越來越精細(xì),,即PCB空板經(jīng)過SMT上件,然后通過DIP插件的整個(gè)過程,簡稱PCBA。

pcb缺陷檢測

PCBA最常見的線路故障是虛焊,也就是常說的冷焊,表面似乎有焊接連接,但實(shí)際上內(nèi)部沒有接通,或者處于中間不穩(wěn)定狀態(tài),影響電路特性,會(huì)導(dǎo)致PCB板質(zhì)量不合格或報(bào)廢。什么原因?qū)е铝颂摵改兀?/span>


1.生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)工藝不當(dāng)所致,如焊接不良或少錫而造成元件腳及焊墊無導(dǎo)通等,線路板處于不穩(wěn)定狀態(tài),即時(shí)通時(shí)不通。

2.由于長期使用電器后,有些發(fā)熱較嚴(yán)重的部件,其焊腳處極易出現(xiàn)老化剝離或雜質(zhì)出現(xiàn)。

PCBA檢測

當(dāng)前對(duì)PCBA虛焊位置的判斷一般方法是:根據(jù)故障現(xiàn)象來判斷故障的大致范圍;通過外觀觀察,重點(diǎn)檢查較大元件和發(fā)熱量大的元件;用放大鏡觀察;用手搖動(dòng)可疑元件,同時(shí)觀察其引腳焊點(diǎn)是否有松動(dòng)。

事實(shí)上,這些傳統(tǒng)的檢測方法并不能達(dá)到良好的檢測效果,因?yàn)槟壳鞍雽?dǎo)體產(chǎn)品組件的封裝方式日趨小型化,若能利用X射線實(shí)時(shí)成像設(shè)備,則可大大突破傳統(tǒng)的檢測方法,事半功倍。


X光是一種由波長介于紫外線和γ射線之間的電磁波組成的粒子流,它的能量相差懸殊,原子中的電子在能量差別很大。對(duì)無法被試樣進(jìn)行外觀檢測的地方,利用X-ray穿透不同密度物質(zhì)后的光強(qiáng)變化,所產(chǎn)生的對(duì)比效果就能形成圖像,顯示出待測物的內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而不破壞待測物的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。


采用X-ray檢測可有效地控制BGA的焊接質(zhì)量。在一定程度上,X-ray檢測技術(shù)是保證電子裝配質(zhì)量的必要手段。

x-ray檢測設(shè)備

日聯(lián)科技生產(chǎn)的X-ray檢測設(shè)備非常適合IC元件的焊點(diǎn)檢測,其X-ray檢測具有高清晰X-ray圖像,同時(shí)具有分析缺陷(如開路、短路、漏焊等)的功能。不僅是這樣,日聯(lián)科技生產(chǎn)的X-ray探測器有足夠的放大倍數(shù),使生產(chǎn)商能夠非常方便地看到產(chǎn)品的詳細(xì)缺陷,從而滿足當(dāng)前和未來的需求。


PCBA工藝過程中,虛焊是影響線路板質(zhì)量的重要因素,一旦出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象,就要重新返工,不僅增加勞動(dòng)強(qiáng)度,而且會(huì)降低生產(chǎn)效率,給企業(yè)帶來損失,所以要盡量避免虛焊現(xiàn)象的產(chǎn)生,做好檢查工作,一旦出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象,就需要找出原因并及時(shí)解決。


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